水性彩色涂料质量如何控制

2019-04-17

  水性彩色涂料色泽丰富,施工方便,一次喷涂即可获得强烈的立体装饰效果,具有成本效益,易于翻新更新,安全环保,是发展方向。外墙涂装工程。水性彩色涂料不同于传统的乳胶涂料。乳胶涂料是单相和单色的,产品质量相对稳定。水性彩色涂料是多色,多相颗粒混合共存胶囊体系,对产品的质量控制尤为必要。


  一.常见问题


  1.分层。水性彩色涂料的分层意味着一些颗粒漂浮在成品桶中的保护胶表面上并直接与空气接触,使包裹在颗粒表面上的保护胶膜逐渐变薄。蒸发直至损坏。损失严重影响了涂料的均匀性,可加工性和薄膜的装饰性。


  2.出血。水性彩色涂料的分散介质清楚地显示出与着色颗粒相同的颜色,或者分散介质变成乳状混浊液体,并且在许多情况下,在混浊液体中出现许多细小的薄片。


  3.分散介质絮凝。介质形成不易分散的棉状胶体,并且有色颗粒全部包裹在其中。存储时间越长,问题就越严重。


  4.颜色颗粒暗淡无光。大多数纤维素增稠剂,消泡剂和一些颜料具有消光效果。白色通常更好,而其他颜色的光泽度较差。原因是白色颗粒通常使用中性二氧化钛作为颜料和填料。二氧化钛性能稳定,光泽好,有些颜料呈强碱性或酸性,往往会使颗粒失去光泽。


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  二.预防措施


  1.水性彩色涂料的浮层问题应根据涂料的比重和保护胶水溶液以及它们之间的差异来控制。这种比重差异具有合适的范围,过大或过小都会影响涂层的稳定性。


  2.通常通过改变非溶剂的浓度来控制分散介质的浊度和浊度的总问题。非溶剂的浓度低,有色颗粒细,涂膜柔软,储存稳定性差。此时,涂层的渗出和分散介质的浑浊将发生;但是,非溶剂的浓度不能太高,否则会产生有色液滴。


  3.将分散介质絮凝成附聚物的问题主要是控制涂层的酸值。对于使用活性颜料的涂料,如氧化锌,红丹,锌粉,铝粉等,酸值一般控制在6.-12KOH/G为宜,其他还应严格控制根据标准的酸值。


  4.应从以下几个方面调整颜色暗淡。第一次交换纤维素增稠剂;第二,减少消泡剂的用量或改变消泡剂的种类;第三次交换色素变种,注意调节pH值。